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Detalles de los productos

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regulador de temperatura del molde tipo agua
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Controlador de temperatura del molde de tipo de agua compacto 6HP 6.37KW Entradas y salidas de agua múltiples

Controlador de temperatura del molde de tipo de agua compacto 6HP 6.37KW Entradas y salidas de agua múltiples

Nombre De La Marca: MINGO
Número De Modelo: Se trata de la MG-06WM.
Cuota De Producción: 1
Condiciones De Pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Certificación:
ISO CE
Nombre:
regulador de temperatura del molde tipo agua
Potencia de entrada:
6.37KW
Método de enfriamiento:
Refrigeración directa
Medios de la transferencia de calor:
Agua
Dimensión de la unidad:
640 mm-330 mm-750 mm ((L-W-H)
Control de la temperatura:
La temperatura máxima de la superficie de la cubierta de ensayo será de:
Fuente de alimentación:
3PH-380V-50HZ
Detalles de empaquetado:
Embalaje de cajas de madera
Resaltar:

Controlador de temperatura de moho de tipo acuático compacto

,

Control de temperatura del molde tipo agua 6HP

,

Controlador de temperatura del molde 6.37KW

Descripción del producto

Control de temperatura del molde tipo agua 6HP 6.37KW potencia de entrada entradas y salidas de agua múltiples

 

Unidad de control de temperatura del moho de tipo acuático de 6 CV


La unidad de control de temperatura de molde tipo agua de 6 HP es una solución compacta y eficiente diseñada para una gestión precisa de la temperatura en aplicaciones de moldeo de pequeña a mediana escala.Esta unidad asegura un control térmico óptimo, mejorando la calidad de los productos y aumentando la eficiencia de la fabricación.

 

Características clave:

 

  • Regulación precisa de la temperatura: proporciona un control de temperatura constante y preciso, optimizando los procesos de moldeo y reduciendo el consumo de energía.
  • Construcción duradera: Construida con materiales de alta calidad para soportar los rigores de los entornos industriales, lo que garantiza una fiabilidad duradera.
  • Interfaz fácil de usar: Cuenta con un panel de control intuitivo para una fácil operación y monitorización en tiempo real de los ajustes de temperatura.
  • Calentamiento y enfriamiento rápidos: Equipado con tecnología avanzada para ajustes rápidos, lo que permite que los moldes alcancen rápidamente las temperaturas óptimas.
  • Diseño que ahorra espacio: Una huella compacta permite una fácil instalación e integración sin problemas en los sistemas existentes sin requerir un espacio excesivo.
  • Mecanismos de seguridad: incluye protección contra la sobre-temperatura y alarmas de bajo nivel de agua, garantizando un funcionamiento seguro y fiable.

 

Especificación:

 

 

Capacidad de calefacción KW 6
Potencia de entrada KW 6.37
Rango de temperatura oC 35-120 (sistema único)
Fuente de alimentación   Las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
Método de enfriamiento   refrigeración directa
Medios de transferencia de calor   agua
Tubo de agua de refrigeración pulgadas 1/2
Tubo de agua circulante pulgadas 3/8X2
Potencia de la bomba El peso 0.37
Cabeza de la bomba Kpa 240
Flujo de trabajo - ¿ Qué? 28

 

 

 

Aplicaciones:

 

  • Moldeado por inyección: ideal para mantener temperaturas precisas en moldes de inyección, lo que mejora los tiempos de ciclo y mejora la calidad del producto.
  • Moldeado por soplado: garantiza una gestión de temperatura constante para los moldes de soplado, mejorando la uniformidad del producto y reduciendo los defectos.
  • Termoformado: admite un control preciso de la temperatura en los procesos de termoformado, contribuyendo a productos terminados de alta calidad.
  • Fusión a presión: mantiene las temperaturas óptimas del molde durante las operaciones de fundición a presión, mejorando la vida útil y la eficiencia del molde.

 

Beneficios:

 

  • Mejora de la calidad del producto: el control constante de la temperatura reduce los defectos, lo que resulta en resultados de mayor calidad.
  • Aumento de la eficiencia: los ciclos de calefacción y refrigeración optimizados minimizan el tiempo de inactividad y mejoran la productividad general.
  • Funcionamiento rentable: el diseño eficiente energéticamente y la reducción de las tasas de chatarra permiten ahorrar mucho tiempo.
  • Mejor control del proceso: una gestión precisa de la temperatura permite un mejor control de los procesos de producción, garantizando una mayor consistencia y fiabilidad.

 

 

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