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Detalles de los productos

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Regulador de temperatura del molde de tipo de aceite
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Regulador de temperatura del molde de tipo de aceite industrial 9HP 9.75KW con tubos múltiples

Regulador de temperatura del molde de tipo de aceite industrial 9HP 9.75KW con tubos múltiples

Nombre De La Marca: MINGO
Número De Modelo: Se trata de la MG-09OM.
Cuota De Producción: 1
Condiciones De Pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Información detallada
Lugar de origen:
China.
Certificación:
ISO CE
Potencia de entrada:
9.75Kw
Fuente de alimentación:
3PH-380V-50HZ
Capacidad de calefacción:
9KW
Método de enfriamiento:
Refrigeración indirecta
Medios de la transferencia de calor:
aceite de conducción
Control de la temperatura:
La temperatura máxima de la superficie de la cubierta de ensayo será de:
Nombre:
Regulador de temperatura del molde de tipo de aceite
Detalles de empaquetado:
Embalaje de cajas de madera
Resaltar:

Controlador de temperatura del molde industrial

,

Regulador de temperatura del molde de tipo de aceite

,

Controlador de temperatura del molde 9HP

Descripción del producto

Tipo de aceite industrial Temperatura del molde 9HP 9,75KW Capacidad de calefacción Tubos múltiples Bajo mantenimiento

 

Unidad de control de temperatura del molde tipo aceite de 9 HP


La unidad de control de temperatura del molde tipo aceite de 9 HP está diseñada para la gestión de temperatura de precisión en aplicaciones de moldeo industrial.Esta unidad ofrece un rendimiento térmico óptimo, mejorando la calidad de los productos y la eficiencia operativa.

 

Características clave:

 

  • Conductividad térmica eficiente: El aceite proporciona una excelente transferencia de calor, garantizando un control de temperatura constante y preciso en todos los moldes, incluso durante cargas variables.
  • Construcción robusta: Construida con materiales de alta calidad para soportar ambientes industriales duros, lo que garantiza durabilidad y rendimiento duradero.
  • Sistema de control intuitivo: cuenta con una interfaz fácil de usar que permite una fácil operación y un monitoreo en tiempo real de los ajustes de temperatura y el diagnóstico.
  • Ajuste rápido de temperatura: diseñado para calentar y enfriar rápidamente, lo que permite a los moldes alcanzar temperaturas óptimas de manera eficiente y reducir los tiempos del ciclo de producción.
  • Diseño compacto: la huella de espacio eficiente facilita la fácil instalación e integración en las instalaciones existentes sin ocupar un espacio excesivo.
  • Características de seguridad: Incluye mecanismos de seguridad esenciales como protección contra sobre-temperatura y alarmas de bajo nivel de aceite para garantizar un funcionamiento seguro.

 

Especificación

 

 

Capacidad de calefacción KW 9
Potencia de entrada KW 9.75
Rango de temperatura oC 45-200 (sistema único)
Fuente de alimentación   Las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero.
Método de enfriamiento   refrigeración indirecta
Medios de transferencia de calor   aceite de conducción
Tubo de agua de refrigeración pulgadas 1/2
Tubo de agua circulante pulgadas 3/8X4
Potencia de la bomba El peso 0.75
Cabeza de la bomba Kpa 300
flujo de trabajo - ¿ Qué? 38

 

 

 

Aplicaciones:

 

  • Moldeado por inyección: ideal para mantener temperaturas precisas en los moldes de inyección, mejorando los tiempos de ciclo y la calidad general de las piezas.
  • Moldeado por soplado: asegura una gestión de temperatura constante para los moldes de soplado, lo que lleva a una mayor uniformidad del producto y menos defectos.
  • Termoformado: admite un control preciso de la temperatura en los procesos de termoformado, contribuyendo a productos terminados de alta calidad.
  • Fusión a presión: mantiene temperaturas óptimas en aplicaciones de fundición a presión, mejorando la vida útil y la eficiencia del molde.

 

Beneficios:

 

  • Mejora de la calidad del producto: un control fiable de la temperatura reduce los defectos, lo que resulta en salidas de mayor calidad y mayor satisfacción del cliente.
  • Mejora de la eficiencia de la producción: los ciclos de calefacción y refrigeración optimizados minimizan el tiempo de inactividad y maximizan la productividad.
  • Ahorro de costes: el rendimiento energéticamente eficiente y la reducción de las tasas de chatarra se traducen en ahorros significativos a largo plazo.
  • Mejor control del proceso: una gestión precisa de la temperatura permite una mejor supervisión de los procesos de producción, garantizando la consistencia y la fiabilidad.

 

 

 

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